數控三維彎弧機的種類很多，根據不同的要求和種類可分為多種類型。下面以數控三維彎弧機：數控三維彎弧機可以說是最先進的雙面系統彎弧機在國內和國外，它具有最小的足跡，最高生產效率等。整機功能齊全，結構緊湊，彎曲質量高。介紹國外先進的鐓粗彎曲工藝。旋轉管沒有跑，和主機旋轉氣缸實現左、右彎管。
設備控制系統采用數控五軸聯動模式，電液伺服控制技術，自動上管，從而實現管道的形狀可以彎曲連續彎曲，彎曲半徑小，彎曲的觸摸屏程序編譯，菜單輸入管道參數，設備操作簡單，自動化程度高的特點，折彎精度等。廣泛應用于鍋、電力、造船等行業。多的三輥數控三維彎弧機是一種精密分度裝置，圖是一個小型的人工標引多齒分度臺。圖為槽盤座，上板為。上下齒板可以從上、下齒盤脫開齒輪盤轉動偏心機構，然后在上、下齒旋轉機構重新網格化和重新信任機制的旋轉鎖定。
數控三維彎弧機是一種多齒分度盤齒分度裝置的關鍵部件，它的牙齒，最后在一對特殊的研磨機加工。不要研究現今的齒板，上板上下往復運動，和圓旋轉易位。完成一個周期后，上板轉動一個齒，然后將移位周期轉到下一個，上板與搖臂浮動連接，保證上下齒之間的良好接觸，使磨削后齒分度精度的全螺距誤差。在這樣高精度的齒輪下，所有的齒輪相互嚙合，仿佛在齒輪盤下用所有齒輪作為定位裝置來設置上板，從而使分度精度的進一步誤差大大提高。這種多齒分度裝置過程中的其他部分，分度精度一般為±，且最大可達±“。
數控三維彎弧機彎曲加工，減少工件相對運動。由于磨粒盤上分布不均勻，高和低，和磨粒切削刃半徑較大，而磨削厚度很小，所以在磨削過程中，磨刷，犁切屑在工件表面上滑動，加工表面雕刻了無數微槽上邊槽。隨著塑性變形，粗糙表面的形成。另一方面，砂輪的磨削速度是非常高的，和磨料顆粒大多是負的前角。在磨削過程中，每個磨棒的厚度一般只有左右。因此大多數砂在磨削加工過程中表面經過，沒有切削。磨余量是在許多后續砂多次擠壓后，塑性變形后，充分疲勞剝落。因此，加工表面的塑性變形不是很輕，而是相當重。的磨削深度的增加將增加程度的塑性變形，從而影響加工表面的粗糙度。